ZSG-0918型矿用振动筛

矿用振动筛主要用于大块物料及中小颗粒物料的筛选分级，进料粒度≤150mm，筛孔尺寸3-50mm，采用聚氨酯筛网，耐磨、抗压、使用寿命长，可分为单层或多层，物料分选规格多。 给料粒度：＜150mm  产量：10-460吨/时  筛孔尺寸：3-50mm 物料：矿石、矿粉、矿渣、石英矿等大块物料及中、小颗粒物料

ZSG高效重型筛产品概述:

ZSG系列高效重型筛是我公司自行研制的一种新型、高效的筛分设备，主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等大块状物料及中小颗粒物料的筛分行业，尤以冶金行业用途为广泛，是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械。该产品 具有体积小、重量轻，能耗低、便于安装及工艺布置等特点，采用能耗低振动电机作振动源，橡胶弹簧支撑并隔振，处理量大，筛分效率高，筛网有较大的安装倾角,拼块组装筛板，更换方便，使用寿命长。 

矿用振动筛分几种类型

类型	适用物料	特点	进料粒度	产量
矿用振动筛	大块状及中小颗粒物料	采用自同步振动原理，高耐磨材质筛板，筛网更换方便，筛分效率高	≤150mm	300吨/时
圆振动筛	适合采矿、砂石行业对石料分级	采用筒体是偏心轴激振器及偏块调节振幅，物	15-30mm	620吨/时
脱水筛	中、细粒度特料进行干、湿筛分或脱水脱介或脱泥	整体为水平安装，弧形筛面设计，筛网呈负角安装，保证强制脱水效果	≤300mm	100吨/时
滚筒筛	沙石场中用于沙石分离等	通过对颗粒粒径大小来控制分选，筛孔不易堵塞	≤300mm	800吨/时
自定义中心振动筛	中、小粒度的物料进行干式分级	振幅大，筛分效率高，筛上物料具有良好的松散和分层效果	50-150mm	300吨/时
概率筛	大、中、小颗粒状物料	筛网不堵孔、不变形，物料不串层	≤50mm	200吨/时

ZSG高效重型筛主要特点

高产量：采用小振幅、高频，筛网倾角15-30度不等，进料粒度400mm，每小时处理量80-620吨。

多层分级：该机可提供单层、双层、三层、四层筛板，可进行1-5个不同规格的产品分级，每个等级的规格筛选。

不易堵孔：采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔

使用寿命长：筛体侧板与所有连接梁均使用环槽铆钉连接，筛框整体强度，刚度高。

ZSG矿用振动筛工作原理

ZSG系列矿用振动筛是利用振动电机或普通电机外拖动或自振源驱动，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动，从而达到筛分目的。ZSG系列高效重型筛工作时，由激振器产生的激振力通过筛箱传递给筛箱内的筛面上，因激振器产生的激振力为纵向力，迫使筛箱带动筛网面作纵向前后位移，在一定条件下，筛网面上的物料因受激振力作用而被向前抛起，落下时小于筛孔的物料则透筛而落到下层，物料在筛网面上的运动轨迹为抛物运动，由于这样周而复始的物料运动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。

ZSG矿用振动筛结构

 ZSG系列矿用重型振动筛有筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用。
减振系统有橡胶弹簧、支承座等组成。本系列振动筛振动电机安装方式可分为上振式和侧振式，减振装置安装方式可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。

 

ZSG高效重型筛(矿用振动筛)技术参数

电机振动式—处理量可达460吨/时

型号	筛面面积	筛面倾角	给料粒度	筛孔尺寸	处理量	振频	双振幅	配用电机
	m2	度	mm	mm	t/h	Hz	mm	型号	功率Kw	电压V
ZSGB-0615	0.9	10	<150	3	10-100	16	6-9	YZO-10-6	2*1.0	380
ZSGB-0918	1.62	10			15-160			YZO-20-6	2*2.0
ZSGB-1020	2	15		5	15-200			YZO-20-6	2*2.0
ZSGB-1224	2.88	10			25-300			YZO-30-6	2*2.5
ZSGB-1030	3	15		10	35-360			YZO-30-6	2*2.5
ZSGB-1230	3.6	15			40-400			YZO-50-6	2*3.7
ZSGB-1530	4.5	15		15	45-460			YZO-50-6	2*3.7
ZSG2B-0615	0.9	10			10-100			YZO-10-6	2*1.0
ZSG2B-0918	1.62	10		20	15-160			YZO-20-6	2*2.0
ZSG2B-1020	2	15			15-200			YZO-20-6	2*2.0
ZSG2B-1224	2.88	10		25	25-300			YZO-30-6	2*2.5
ZSG2B-1030	3	15			35-360			YZO-30-6	2*2.5
ZSG2B-1230	3.6	15		50	40-400			YZO-50-6	2*3.7
ZSG2B-1530	4.5	15			45-460			YZO-75-6	2*5.5

激振器振动式—处理量可达600吨/时

型号	筛面面积（m2）	给料粒度（mm）	处理量（t/h）	双振幅（mm）	激振器型号	功率（kW）	电压（V）
ZSG1536	5.4	<200	50-360	8-12	JZ-75-6	2×4.0	380
ZSG1540	6		50-400		JZ-75-6	2×4.0
ZSG1836	6.48		60-460		JZ-100-6	2×5.5
ZSG1848	8.64		80-500		JZ-130-6	2×5.5
ZSG2040	8		80-560		JZ-130-6	2×5.5
ZSG2050	10		90-600		JZ-160-6	2×7.5
2ZSG1536	5.4		50-360		JZ-160-6	2×5.5
2ZSG1540	6		50-400		JZ-100-6	2×5.5
2ZSG1836	6.48		60-460		JZ-130-6	2×5.5
2ZSG1848	8.64		80-500		JZ-180-6	2×7.5
2ZSG2040	8		80-560		JZ-180-6	2×7.5
2ZSG2050	10		90-600		JZ-200-6	2×7.5

ZSG高效重型筛型号含义

ZS G-09-18
┬ ┬ ┬ ┬ 
│ │ │ │
│ │ │ └────────-　筛面长度(dm)
│ │ │ 
│ │ └──────────　筛面宽度(dm)
│ │
│ └───────────-　高效产品代号
│
└─────────────　振动筛系列代号

ZSG型矿用振动筛厂家

大汉矿用振动筛厂家专业生产矿用振动筛，矿用圆振动筛，矿用脱水振动筛，矿用直线振动筛，大型矿用振动筛等，层级有单层，双层，多层，结构分敞开式和封闭式，动力装置有电机式和激振式可选。

ZSG型矿用振动筛安装与调试

把底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支承座高差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均为2mm以内。橡胶弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把橡胶弹簧置于下支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使橡胶弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于橡胶弹簧上，此时各支承点橡胶弹簧的高度应一样，误差不得大于2mm。用户需要调整筛面倾角时，可松开卡箍的固定螺栓，转动上支承座，同时加高（或降低）后支承座，调整前后支承座的距离，使筛面倾角符合要求。筛机各部分联接必须牢固可靠，所有螺栓不得有松动，各零部件不得有异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的小间隙为30-50mm。筛机出厂时，双振幅调为5―7mm，用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角，调整激振力的大小，进而调整筛机振幅的大小。

ZSG矿用振动筛维护与操作

矿用振动筛在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台筛机运转时，先空负荷启动，运行，停车一次，观察有无异常现象及声响，空运转时应保持平稳正常。连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75摄氏度。连续空运转4小时后，将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后再重复进行2-3次，带料运转时，给料要均匀，使物料匀布筛面，如物料跑偏，应调整给料点。筛机停车前，应先停止给料，筛面物料走完后，再停车。停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。振动电机使用3个月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按振动电机说明书对振动电机进行维护、保养。